飛輪電池在混合動力電動汽車中的應用
李紀剛,徐鵬云,秦紅星,趙樹鵬
(河北農業大學,河北保定071001)
摘要:介紹了飛輪電池的結構、原理和特點,總結了應用飛輪電池的電動汽車的發展歷程。著重研究了飛輪電池在混合動力電動汽車上的應用,并就其相關因素對混合動力電動汽車的影響作了詳細分析,提出了解決方法。
關鍵詞:飛輪電池;電動汽車;混合動力
中圖分類號:TM34 文獻標識碼:A 文章編號:1004—7018(2008)06—0058一03
0引 言
目前,混合動力電動汽車(以下簡稱HEV)已經成為解決節能和環保問題切實可行的方案之一。要使HEV處于良好的工作狀態,必須采用能進行大電流充放電且具有高比功率、長壽命、低損耗的儲能裝置。飛輪電池的概念一經提出,便以其儲能密度高、體積小、質量輕、充電快、壽命長、無任何廢氣廢料污染等特點,引起了混合動力電動汽車行業的廣泛關注,被認為是近期最有希望和最有競爭力的儲能裝置,有著非常廣闊的應用前景。
1飛輪電池的結構、原理和特點
飛輪電池一般是由飛輪轉子、電動/發電機、磁軸承系統、電力電子變換裝置和真空容器等部分構成,結構如圖1所示。
當給飛輪電池充電時,集成的電動/發電機以電動機的形式運行,電能通過電力電子變換裝置從外部輸入,以驅動電動機帶動飛輪加速旋轉,從而完成電能到機械能的轉換過程,使能量以動能的形式存儲起來;當外部負載需要能量時,飛輪電池就放電,此時電機處于發電機運行狀態,把飛輪存儲的動能通過電力電子變換裝置轉換成負載所需要的電能,完成機械能到電能的釋放。
表1列出了幾種車用電池的性能比較[1]。從中
可以看出飛輪電池兼顧了化學電池、燃料電池和超導電池等儲能裝置的諸多優點,主要表現在如下幾個方面:
(1)能量密度高:儲能密度可達100~200 wh/kg,功率密度可達5 000~lO 000 w/kg。
(2)能量轉換效率高:工作效率高達百分之90。
(3)體積小、重量輕:飛輪直徑約二十多厘米,總重在十幾千克左右。
(4)工作溫度范圍寬:對環境溫度沒有嚴格要求。
(5)使用壽命長:不受重復深度放電影響,能夠循環幾百萬次運行,預期壽命20年以上。
(6)低損耗、低維護:磁懸浮軸承和真空環境使機械損耗可以被忽略,系統維護周期長。
儲能飛輪支承系統飛輪蓄能發電設備的旋轉摩擦損耗較大,為了減少旋轉摩擦損耗,所以現在一般都采用磁懸浮軸承。磁懸浮軸承是飛輪儲能系統的關鍵部件。
電動/發電機為了系統結構及降低功耗,故將電動/發電機與飛輪本體做成一體。目前國內外廣泛采用永磁無刷直流電動/發電機互逆式雙向一體化電機。無刷直流電動機具有直流電動機的機械特性,在結構上摒棄了電刷和整流子,因而壽命長,使用可靠,消除接觸換向帶來的噪聲和電磁干擾。由于功耗還取決于電樞電阻、渦流電流和磁滯損耗,因此無鐵靜子獲得廣泛應用。電機轉子選用釹鐵硼永磁磁鐵,使得電機/發電機的體積、重量大大減小。
(7)對環境無危害:無任何有毒材料,對環境幾乎無污染。
2飛輪電池在汽車上的應用概況
20世紀80年代初,瑞士OerIikon Energy公司研制成功了完全由飛輪供能的第一輛公共汽車,飛輪直徑1.63 m,重1.5 t,該車可載乘客70名,行程大約O.8 km,在每一停靠站停車時,飛輪將需要充電2 min[2]。
1987年德國首次開發出車載內燃機一飛輪電池混合動力電動汽車,飛輪吸收汽車制動時百分之90的能量,并在需要短時加速時釋放出來以補充內燃機的功率要求,可以使內燃機工作在****的工況下,既節能又提高了機器壽命。
1992年美國飛輪系統公司(AFs)獲得了飛輪電池的專利,隨后采用Kevlar纖維復合材料制作飛輪,成功地把一輛克萊斯勒LHS轎車改裝為飛輪電池轎車AFS20。即使萬一高速下破裂,飛輪立即轉變為棉絮狀結構,且飛輪外有金屬外殼,對車內成員不構成威脅。改裝后的電 |