微電機故障的修理
趙家禮 (北京首都電機廠) (續3)
6微電機拆裝要點
6．1微電機拆卸要點
a．首先拆開電機外部連接線，并作好標志，將主、副繞組引出線端頭和副繞組所串接的起動元件(如電容器、繼電器等)，做好記錄。然后將電機地腳螺栓松開，將拆下零件保存好。
b．將連接件(如齒輪、皮帶輪等)上的銷釘或鍵、緊固螺絲等拆下來，然后用專用工具將電機的連接件松開。
c．拆下未裝離心開關或其它起動元件端的端蓋，松開端蓋螺釘，可把帶有離心開關的端蓋連同離心開關的轉子一起抽出。在抽出前，要將起動繞組(即副繞組)和離心開關接線標志清楚。在抽出轉子時，要防止撞傷定子繞組。
d．拆卸滾動軸承時，可用二腳拔具將軸承從轉軸上拔下來。二腳拔具可按軸承大小和形式，用l～1．5mm原鋼板制做即可。
6．2電機裝配要點
電機裝配程序與拆卸時相反。裝配前要將各零部件清理干凈，用壓縮空氣吹凈電機內部雜質，檢查轉子是否有臟物，要清洗干凈。另外，還要檢查軸承是否清洗干凈，并加入適量的合乎要求的潤滑劑。
電機裝配準備工作做好后，便開始裝配工作。
a．由于微電機零部件小，結構剛性低，易變形，因此在裝配操作受力不當時，會使其失去原來精度，影響電機裝配質量，所以在裝配時要使用合理工具，用力適當。
b．在裝配過程中，盡量少用修理工具或不適當工具進行修理，如銼、砂、刮等操作，這樣做會將屑沫帶入電機內部，也影響電機零部件的原有精度。
c．轉子要做動平衡校驗，保證電機運行時可靠，噪聲低，振動小，壽命長。
d．要注意電刷壓力的調整，保證電刷與滑動體的磨合精度，接觸電阻要小。
e．要保證轉子的同軸度和端蓋安裝的垂直度。
f裝配環境要清潔，以防軸承潤滑劑中混入磨料性塵埃。有些高精度產品，要求有一定溫度和濕度的裝配車間，并且要有空調和凈化措施(一般要求溫度20℃左右，相對濕度不高于75％)。7轉軸故障檢查和修理
微電機的轉軸較細，所以轉軸的剛度、加工精度以及彎曲程度直接影響傳遞轉矩大小和電機性能。轉軸彎曲的后果，造成電機氣隙不均勻，使電機在運行時產生振動和噪聲，又會使定轉子鐵心產生相擦的事故(掃膛)。由于氣隙不均，單邊磁拉力增加，加大電機負載，所以電機的電流增大，使電機繞組發熱，甚至燒毀。
微電機轉軸常采用優質碳素結構鋼(如45號或60號鋼)，合金結構鋼(如40cr鋼)，工具鋼(如t8a鋼)等材料制成。雖然使用較高的材質，但由于轉軸直徑較細，一般常見故障是轉軸彎曲。檢查電機轉軸彎曲辦法，用手轉動電機轉子，如感到吃力，有阻礙，就可能是轉軸有彎曲，如果彎曲是在軸伸端，可用肉眼判別出來。檢查有上述毛病，可將電機解體，抽出轉子，將轉子放在車床上檢查。固定好轉軸的中心孔后，轉動轉子，用固定在床身上的劃針檢查，能看出轉軸在何位置上彎曲以及彎曲的程度。轉軸的修理方法有
7．1局部處理
a．將轉子放在小型壓力機上，將轉子兩端放在支架上，使轉子彎曲部分朝上，然后固定好轉子，用壓力機施加壓力進行矯正，也可用銅棒敲打彎曲部位(捻打法)。壓力大小要控制好，因為轉軸較細，要逐漸施加壓力矯正。
b．轉軸軸頸磨損時，可采取噴鍍或靜電噴涂方法增加厚度，然后在磨床上進行研磨，使其達到所需配合尺寸，這樣做的目的是對于轉子鐵心不好拆卸或特殊轉軸工藝復雜的電機，如果能拆下轉子鐵心，抽出轉軸，建議更換新轉軸更好些。
c．對于斷裂或矯正困難的轉軸，應更換新軸。更換前，要確認轉軸材料，不能降低其強度，同時要做好轉軸原始記錄，尤其是轉子鐵心在轉軸的位置尺寸和軸頸配合尺寸。
7．2更換新轉軸工藝
a．根據原材質下坯料，并選用合理的刀具；
b．對坯料進行矯直和熱處理(正火)；
c．機加工轉軸端面。然后在轉軸兩端的端面加工出中心孔，此孔作為以后加工和檢驗的基準。要求中心孔的60o錐面具有一定精度、粗糙度和準確的深度；
d選用合適的精密車床進行加工，普通車床不能保證加工精度，這一點要重視。同時，要分為粗車和精車兩個工序。有些部位，如軸承配合面等精密部位，還要待軸壓入轉子鐵心之后，以轉子外圓定位，再 |
