離心開關在單相異步電動機中的應用
羅洪洪 （寧波鎮(zhèn)海微型電機廠）
1概述
單相異步電動機是用單相交流電源供電的驅(qū)動用電動機。具有結(jié)構簡單、成本低廉、運行可靠和維修方便等優(yōu)點，特別是因為可以直接使用普通民用電源，所以廣泛應用于日用電器、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工具、儀器儀表和商業(yè)辦公用具等領域。
單相異步電動機可分為單相電阻起動異步電動機、單相電容起動異步電動機、單相電容運轉(zhuǎn)異步電動機、單相電容起動和運轉(zhuǎn)異步電動機和單相罩極電動機，除了單相電容運轉(zhuǎn)異步電動機和單相罩極電動機是采用電容器和短路環(huán)產(chǎn)生起動轉(zhuǎn)矩外，另外三種類型的單相異步電機均需采用起動元件完成起動。常用的起動元件有機械式離心開關、電流或電壓繼電器、ptc熱敏電阻起動器等固態(tài)起動開關。目前世界上仍以機械式離心開關為主，其它形式的起動元件主要使用在配套電機負載變化小（如冰箱壓縮機電機）、要求高的場合。本文介紹機械式離心開關原理、應用的有關注意事項。
2離心開關動作原理及其性能
離心開關是單相電動機的起動元件，對電動機的起動性能有很大影響，它由離心器和底板兩部分組成，安裝在電機內(nèi)部（或外部），離心器壓裝在轉(zhuǎn)予軸上和轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動，底板安裝在電機端蓋上，靜止時．離心搦上的活絡套壓住底板上的簧片（也可以有其它形式），使觸點閉合、起動繞組接通。起動時，轉(zhuǎn)子帶動離心器轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)速達到同步轉(zhuǎn)速的百分之七十至百分之八十五時，離心器在離心力作用下甩開，活絡套離開底板，觸點打開，切斷起動繞組，使工作繞組開始正常運行。當電動機切斷電源后，由于彈簧的作用而使離心器復位，
起動繞組重新接通，為第二次起動作好準備。
離心開關的主要性能有：
a．表面光潔，金屬零件應有保護鍍層。
b．額定電流（分斷電流），離心開關工作時是串聯(lián)在起動繞組上，通過離心開關的電流（即通過起動繞組的電流）約為電機起動電流（堵轉(zhuǎn)電流）的1/2，起動時，隨著轉(zhuǎn)速的升高，起動電流逐漸減小，達到斷開轉(zhuǎn)速（同步轉(zhuǎn)速的百分之七十至百分之八十五）時，其分斷電流約為堵轉(zhuǎn)電流的1/3～1/2。
c．斷開轉(zhuǎn)速，這是離心開關的主要指標，標準規(guī)定為同步轉(zhuǎn)速的百分之七十二至百分之八十三。
d．絕緣介電強度為1500v/min。
e．電壽命。當配套電機功率750w時，裝機試驗應大于20萬次，模擬試驗應大于30萬次；當功率蘭1100w時，裝機試驗應大于6萬次，模擬試驗大于8萬次。
f．應能承受百分之一百二同步轉(zhuǎn)速，歷時2min的超速試驗而無破壞性損傷。
g．能承受振幅力10mm、頻率為6.5hz、時間為30min的運輸振動試驗。
h．濕熱試驗按gb2123.4中第3章2條a項6周期的試驗條件，試后應能承受1275v電壓而無擊穿或閃絡現(xiàn)象。
3 離心開關的壓裝及其注意事項
根據(jù)標準規(guī)定，離心開關裝機后應在電機轉(zhuǎn)速達到同步轉(zhuǎn)速的百分之七十至百分之八十五時動作，切斷起動繞組，但由于各種原因，往往很難控制和達到。有關部門對單相電動機抽檢表明，斷開轉(zhuǎn)速不合格的有時達百分之五十以上。
離心開關安裝尺寸a（即底板底平面至支架平面間距離）受到加工精度和裝配積累誤差的影響，往往很難保證，而該尺寸恰恰對斷開轉(zhuǎn)速有較大的影響。離心開關的斷開轉(zhuǎn)速主要取決于離心塊的質(zhì)量、回轉(zhuǎn)半徑和彈簧壓力，但底板彈簧片的反推力也起著很大的作用。試驗表明，尺寸a每增加0.1mm，斷開轉(zhuǎn)速可增加8～15r/min，反之尺寸a每減少0. 1mm，斷開轉(zhuǎn)速下降值可達15～35r/min．見圖1。
為將斷開轉(zhuǎn)速控制在允許范圍內(nèi)，使用安裝時應注意。
3.1 波形開關和離心開關各置于電機的兩端
由于電動機各個零件加工中不可避免地存在著誤差，設計時應使波形墊圈位于安裝離心開關的另一端。為了減少噪聲和振動，電動機的轉(zhuǎn)子一般均采用柔性連接，即在設計時將兩軸承室的軸向尺寸比轉(zhuǎn)子壓上軸承后的軸向尺寸梢大，中間加一個波形墊圈，以消除加工誤差，并使轉(zhuǎn)子得到軸向定位。這樣雖然解決了噪聲、振動等問題，但對離心開關的軸向定位（即保證安裝尺寸a）卻帶來了不利影響。為了減少這個誤差，應使波形墊圈和離心開關分別置于電機的兩端，見圖2、圖3。
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