空調器用塑封電機的大生產工藝
賴鈞鈺 （成都電機廠610051）
1引言
隨著家用空調器的迅速發展，對與之配套的小功率風扇電機——單相電容運轉異步電動機的性能指標要求更高，對其結構要求簡單、可靠、易于大批量生產。在這種背景下，一國外出現了塑封電機，并形成了規模經濟生產；國內一些廠家開始試制并小批量生產，個別廠家引進了大生產工藝及相應設備進行批量生產。
由于塑封電機結構特殊，要進行大批量生產，必須有相應的大生產工藝及其設備。本文以空調器用塑封電機為例，簡要介紹其結構特點及國外采用的大生產工藝。
2結構特點
由于國內外空調器向壁掛式、移動式、小型化、低噪聲發展，所以出現了外觀美、體積小、重量輕、絕緣性能好、防潮、耐腐、導熱散熱好、防振性能優良、結構簡單、可靠、裝配方便、易于大批量生產的塑封電機，結構如圖1所示。
2.1塑封電機的主要部件及結構分析
2.1.1全塑封的定子
如圖2所示，塑封定子由自扣定子鐵心、絕緣套、線包及塑料封裝包殼等構成。
自扣的定子鐵心如圖3所示，由兩件半圓自扣鐵心組合成整圓定子鐵心；每個半圓的自扣鐵心，又用兩件半圓型絕緣套(見圖4)套入，作為槽、端部、外圓的絕緣層，以備環形繞線；繞線后的半圓定子，再用焊接式（或嵌合式）結構，使兩件半圓繞線定子拼裝成整圓定子，整圓的定子再在專用塑壓機上進行塑封，以包容構成電機的外殼及端面。
這種全塑封定子的結構消除了定子繞線后的空隙，取消了鋼殼，代之以成型塑封殼，消除了與原鋼件機殼配合的間隙，塑封后成為一個連結牢固的實體，縮短了電機軸向尺寸和兩軸承支承的間距。
塑封電機的噪聲指標比傳統結構電機降低了5～10db，可達40db以下。
2.1.2高剛度端蓋
塑封電機的端蓋如圖5所示，外圓尺寸僅為48mm左右，大大減小了端蓋尺寸，不僅用料省，更重要的是這種結構的拉伸小端蓋（用0. 6～1mm的鍍鋅鋼板沖制、拉伸、精整而成）剛性好，防振性好，又降低了噪聲。
這種拉伸的端蓋的外圓要與塑封定子的止口相配合，軸承室要與精密低噪聲的滾珠軸承相配合，其精度、同軸度、相關的垂直度等形位公差均要求嚴，要用先進的工藝保證。
2.1.3帶光軸的鑄鋁轉子
轉子由斜槽的自扣轉子鐵心（見圖6）壓鑄，再配入或壓入光軸（或帶滾花段）。若是光軸（見圖7）滑配入鑄鋁轉子內孔后，再在鐵心內孔兩端進行“圓弧型”匝鉚，而與光軸緊密結合成轉子。
轉子外圓和光軸的尺寸精度、橢圓度、不直度、表面粗糙度、同軸度等均要求較高，要用精密設備加工。光軸尺寸一般是φ10(φ8)mm×(100～150)mm。
2.1.4絕緣套
一個定子需配4個半圓型絕緣套。壁厚僅為0. 5mm的多槽絕緣套，要包容半圓定子鐵心的槽、外圓、端面，以形成絕緣層，便于環形繞線。
此外還有套入兩端蓋上的減震橡膠圈、墊圈、彈性卡圈、熱保護器及引出線插座等。
2.2結構對比
3大生產工藝
首先，采用大生產工藝要有先進合理的工藝布局及工藝流程，然后選用先進合理的工藝方案、方法及相應的裝置（設備、工裝及檢測系統、運輸系統等）。
3.1鐵心制造
在微電機生產中，鐵心的高效生產一般分為高速沖床配以fa |
