王克權  (四川自貢市金屬容器廠643010)

    電容吊扇拆除繞組與嵌線應選擇適當的工藝和方法，并保持鐵心齒形原狀，使槽內清潔光滑，層間絕緣無損，否則，如槽壁清理不干凈，影響下線，不注意方法將損壞鐵心，增加鐵損，導致電機效率下降。

    沿定子鐵心的任一端部，用細齒手工鋸繞組，依次進行，至鋸完為止。為了節約能源，根據余熱溫度的高低，把余下的大部分繞組，用直接或間接方法加熱，促使繞組軟化，此時一定要把線圈受熱溫度控制在150～160℃，隨后用手工鉗夾住另一端部1～2個線圈，乘熱從槽內依次整個拔出，且與槽楔和槽襯一并帶出槽外，需時5min左右。

    如損壞定子鐵心兩端面的絕緣片，可用聚脂薄膜電工紙箱，以鐵心端面的槽齒形狀仿制成型后，再用丁基酚醛酸漆作粘接劑，重新補上，以保線圈端部的絕緣強度不受損失。

    降低繞組端部振動、斷線的有效方法是縮短端部長度，并可提高電機效率。

    定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4—1/2，減少繞組端部長度，可以提高電機效率，節約銅線，降低成本。據測量，端部長度減少百分之20，繞組銅線重量下降百分之10效率提高百分之1. 5。因此，在設計繞組線模時（見附圖），應盡可能使端部尺寸短些。繞組為雙層迭繞。

    降低槽內導線的應力，減少繞組端部振動，應增大導線截面，提高槽滿率。

    導線截面加大后，能減少定子銅耗，由于滿載電流減小，轉子鋁耗也可減少。一般可提高電機效率百分之1. 5～百分之2. 1。據測量，現經更新的1 400mm66型吊扇，提高的電機效率可達百分之1. 62左右。

 

    電容吊扇的定子由主、副相繞組所組成。主相繞組每槽匝數(zz)與副相繞組每槽匝數(22)之比叫匝比(k)。它的波動范圍在0.8～2之間。

    計算副相繞組每槽匝數的公式z1=kz2，取k=1，得z2=z1。

    主、副相繞組的繞制質量與電機各項性能密切相關，它是影響耗能的重要因素。因此，制作主、副相繞組線圈時，應盡量做到每個線圈匝數相等，并以三用表進行測試，直流電阻值均應相同。要把導線理直、排列緊密、平整，不能交叉或彎曲，否則要影響繞組的嵌線質量。同時要防止絕緣損壞，導致匝間短路，確保線圈繞制質量。

    從a級提高到e級絕緣（聚脂薄膜電工紙箔），并可增加電機運行溫度15℃。槽襯兩端部要伸出鐵心外各5mm，同時要卷回重迭于槽內兩端各5mm，以強化槽口的絕緣強度，避免傷害導線，造成對地短路，可用下列公式計算。

  

    當繞組嵌線完畢，必須仔細嚴格進行檢查，檢查項目包括，主、副相繞組極相組接線是否正確無誤；繞組端部相間絕緣處理是否恰當，其捆線應牢固可靠；槽襯和層間絕緣是否穢位、松動、放置不當，長短不一，若有要適當調整、加固，合格后，進行裝配試機；通電繞組與鐵心有無直接接殼；電源電機引線的截面是否足夠，焊接應無松脫；觸動轉子應旋轉自如，無定、轉子相擦等不良現象。

    定子繞組檢查合格，方可烘干，烘干后可進行浸漆處理，以增加繞組的絕緣強度，提高產品的使用壽命和保證使用者的人身安全。浸漆后，繞組表面覆上一層漆膜，能強化繞組的機械強度，增加抵抗外部受損傷的能力，增加散熱功能，具有一定降溫作用。

    要控制好烘焙溫度，而溫度的高低與線圈壽命密切相關。先低后高，****溫度不能超過120℃，并以溫度計加強監控，每間隔2h，作好測試記錄，以便進行分析處理。如設備條件允許，可用烘箱烘烤，受熱均勻，確保繞組浸漆后的烘干質量。如為了節電，電機烘烤臺數不多時，亦可采用遠紅外線燈泡干燥法和用其他加熱熱源，使繞組****干燥。