電容式單相電動機普遍應用于家用電器，如電風扇、洗衣機、吸排油煙機等。本文介紹電容式單相電動機的常見故障、判斷和檢修方法。

    電容式單相電動機出現故障時，按其故障現象、所在部位及損壞程度，一般有四種，繞組燒毀，指電機定子繞組全部或部分因嚴重發熱而致絕緣特性被破壞，此時繞組呈焦黑色；繞組斷路，由于使用日久后霉變引起，個別的因局部點的絕緣層薄弱，在電網瞬時過壓時絕緣層被擊穿形成局部（點）短路，而將繞組導線燒斷；繞組局部短路，此故障是由于繞組存在絕緣層薄弱點而引起，主要以相間短路形式為多見；電容失效或漏電，電機無法運轉。

   

    電容式單相電動機的轉子為鼠籠型，定子繞組為二相（主副繞組，電容移相），電氣連接見圖1，定子槽數常見的有8、16、24、36槽等，繞組排列分布型式有單層二平面式（如部分風扇、洗衣機電機）、鏈式以及雙層鏈式（如吊扇電機）等，額定同步轉速以4極1 500r／min為多見（如風扇、洗衣機用電機等），少數也有2極（離心風扇）或4極以上的（如吊扇）。

    電機繞組燒毀時，電流將劇增，并迅速發燙。檢查時，只需將電機端蓋（外殼）拆除，便很容易從繞組線圈的顏色加以判斷，正常時應為棕黃色，而燒毀的線圈則呈焦黑色，可將繞組按樣重繞修復。有的電機，燒毀的僅是部分線圈，可作局部更換處理。

    當電機繞組出現一相斷路時，通電后電機發出輕微的“哼哼”聲，空載狀態下用手轉動轉子軸，電機能運轉，但運轉無力。如為二相（主副）繞組均斷路，則通電后無任何反應（無“哼哼”聲），此時可用萬用表電阻“r×1”或“r×10”檔，檢測繞組線圈電阻加以判斷，如測得繞組線圈的電阻，則繞組已斷路，檢修時可設法找到斷路點所在，方法是將斷路繞組等分成兩份，中間無引出頭的地方可在線圈表面輕輕挑起一根電磁銅線，刮去漆皮，然后用萬用表電阻檔測線圈電阻，找璉斷路的那一半線圈，找到斷頭后將其接通，糖刮掉的絕緣漆重新補上即可。在無法找到膨頭的確切所在時，可設法將斷路的線圈加侖更換。應急修理時，可放棄一部分線圈不用將其余線圈按原樣（磁場極性不變）接通熨可。最多放棄1/4相繞組線圈，仍可正常工作，而對那些可適當減速運行的電器，可用~電抗器或電容與電機串聯，以降低電機輸入電壓，提高可靠性。

    電機繞組局部短路，一般均為主副繞組間的相間絕緣被破壞而引起。．繞組的匝間短路一般是很少見的，此時接通電源，電機會發出較明顯的“哼哼”聲，發熱劇烈，即使給電機一個外加旋轉推力，電機也無法起動運轉。相反會有一種“沾住”的感覺（個別的短路點離公共頭較近時，即使能運轉，也顯無力，且緩慢），如用萬用表電阻“r×1”或“r×10”檔測得電機主副繞組的串聯電阻值，如小于每相繞組的電阻值，可判定為繞組存在局部短路（短路點離公共點較近時，兩者相差不大），如用交流60v左右的低壓電源單獨向定子繞組供電，可幫助進一步加以判斷（見圖2），短路部分的繞組將明顯發熱。如知道被檢電機主副繞組正常時的直流電阻值，則根據所測得故障電機的每相繞組及繞組串聯后的電阻值，利用電阻串并聯公式，可基本上判斷短路點的所在。如故障電機為4極，主副繞組正常時直流電阻分別為80ω、120ω而此時測得只有38ω和110ω，串聯電阻為120ω，作繞組電阻等效電路如圖3，通過計算可得知短路點如圖中虛線位置，然后可根據繞組串接順序，在定子上直接找到故障線圈位置進行綸緣處理或局部更換。先給需要更換的線圈記上標記，將定子置于香焦水中浸泡12～24h，此時電機生產時的浸漆已全部軟化甚至溶解，但電磁銅線表面的絕緣層卻不會被破壞。取出定子，小心將故障繞組槽內的槽楔抽去，用尖咀鉗或其他工具分幾次將壞線圈從定子上拆除，如故障線圈在內層，可同時拆去壓在上面的另二個線圈，再將剩下的線圈烘干，整形，照拆下的線圈數據、尺寸重繞后嵌好，連接、整形、烘漆即可。上述方法適用于繞組呈二平面分布（如洗衣機電機）或槽數較多、跨距較短的鏈式繞組（如吊扇電機）電機。