天津FANUC數控系統維修維護與PMC應用技術培訓課程內容
二、培訓內容: 第一部分 數控機床維修技術 (一)數控系統維修技術(FANUC系統) 1、FANUC系統的發展過程、典型數控系統內部結構及具體應用; 2、FANUC-31iB/OiD系統的特點、特點及機床的具體配置; 3、FANUC-OiC/OiD系統內部組成、各部件功能及功能端口; 4、FANUC-OiC/OiD系統有關維修參數的設定及快捷鍵的具體操作; 5、FANUC-OiC/OiD系統報警檢測機理及常見報警的具體診斷方法。 (二)數控機床主軸驅動系統維修技術 1. FANUC系統主軸電動機的故障檢測及實際維修注意事項; 2. 電源模塊、主軸模塊內部結構、端子具體功能及狀態指示窗口的報警代碼的故障診斷方法; 3. 主軸組件實際檢測方法、常見故障診斷及實際中的具體處理; 4. 數控機床主軸輔助控制裝置(刀具夾緊裝置、主軸潤滑和冷卻裝置)常見故障診斷。 (三)數控機床進給系統維修技術 1. FANUC系統伺服電動機內部結構、常見故障的實際診斷方法及維修中注意事項; 2. 伺服單元和伺服模塊工作原理、內部組成、端口功能及實際中常見故障的診斷; 3. 伺服進給傳動機械部件的常見故障、具體診斷方法及實際中的具體處理; 4. 伺服參數具體設定、電動機標準參數初始化及常用的優化參數調整過程; 5. 伺服總線設定、初始化操作及FSSB控制中的常見故障診斷和實際的處理; 6. 伺服檢測裝置(內裝編碼器和光柵尺)常見故障、故障診斷及實際處理方法; 7. 伺服報警代碼的原因分析、故障的診斷方法及實際具體處理。 第二部分 數控機床PMC控制技術 (一)FANUC系統PMC控制原理 1.數控機床PMC信號流程及地址信號說明; 2.數控機床PMC程序格式及工作過程; 3.PMC與宏程序的信號控制關系; 4.系統I/O裝置選型、接口電路及常見故障診斷; 5.I/O Link 總線設定及地址分配。 (二)FANUC系統PMC基本指令功能及具體應用 1. 邏輯1/邏輯0指令、觸發脈沖指令及開機脈沖指令; 2. 系統定時器指令、計數器指令的功能及設定與修改; 3.譯碼指令、比較指令、代碼轉換指令、傳輸指令及常數定義指令等功能; 4.系統與PMC窗口指令功能及具體應用; 5.數控機床操作面板PMC的編制; 6.數控機床輔助功能代碼的PMC編制; 7.數控機床報警文本的PMC編制。 (三)FANUC系統 PMC編程軟件LadderⅢ的使用 1.adder-Ⅲ5.7軟件安裝及工具欄的具體使用; 2. PMC程序不同格式和類型的轉換操作; 3. 機床廠家PMC程序的加密方法; 4.數控機床PMC程序的下載和上傳的具體操作。 第三部分 數控機床PMC控制與維修的實例分析 (一)數控銑床和加工中心主軸定向準停功能 1.主軸定向準停裝置的選擇及使用場合; 2.系統相關參數的設定; 3.數控機床PMC程序的編制; 4.實際調整參數的設定; 5.常見故障診斷與維修。 (二)數控機床自動潤滑控制功能 1.數控機床自動潤滑裝置的選擇; 2.數控機床自動潤滑PMC程序的編制(****方式); 3.數控機床潤滑系統的常見故障及實際維修。 (三)數控車床、加工中心自動換刀控制功能 1.自動換刀裝置的內部結構; 2. 自動換刀控制流程; 3. 自動換刀控制裝置PMC程序的編制; 4. 自動換刀控制過程的常見故障及實際診斷方法。 (四)數控機床調整與數據備份 1.數控機床參考點的調整及系統參數的設定; 2.數控機床反向間隙的調整及系統參數的設定; 3.數控機床數據的備份和回裝。 |