1.低轉速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機，包括電機外殼、定子及轉子；所述電機 外殼內壁壓裝定子，所述轉子包括轉軸及在轉軸上貼有的永磁鐵，轉軸尾部裝有磁鋼環；其 特征在于：定、轉子分節設置，每兩節之間裝有扶正軸承，扶正軸承為滑動軸承，該滑動軸承 包括滑動軸承內圈及滑動軸承外圈；相鄰的兩節電機轉子的Ｎ極、Ｓ極分別對應在一條直 線上，電機定子的Ｕ、Ｖ、Ｗ三相繞組分別對應在一條直線上；該潛油電機還包括高壓穿線 密封組件及控制器，定子外壁設有走線槽，走線槽內穿過控制器的P、N 線及通訊線。
2. 根據權利要求1所述的低轉速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機，其特征在于：所 述轉子極數為6 極或8 極。
技術領域
[0001] 本實用新型應用于機械采油技術領域，具體涉及到潛油伺服電機直驅螺桿泵采油
系統應用的伺服控制潛油電機。
背景技術
[0002] 目前潛油螺桿泵采用的是2 極或4 極三相異步潛油電機，雖然三相異步潛油電機 技術已經十分成熟，但電機轉速高, 啟動力矩小, 需使用減速器連接電動機和螺桿泵, 以
減小轉速,增大扭矩,才能滿足螺桿泵的工作條件。由于減速器的尺寸受到油井套管尺寸
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的限制，設計制造難度大，尤其是對于5 /2 〃套管井，減速器故障率極高，而且出現故障后
也不便維修。限制了潛油螺桿泵的規模應用。
發明內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種低轉速大扭矩永磁同步多級多節伺服控制潛油電 機，用來在井下直接驅動螺桿泵工作，取消減速器，提高系統效率和可靠性。
[0004] 本實用新型的技術方案是：低轉速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機，包括電機
外殼、定子及轉子；所述電機外殼內壁壓裝定子，所述轉子包括轉軸及在轉軸上貼有的永磁 鐵，轉軸尾部裝有磁鋼環；定、轉子分節設置，每兩節之間裝有扶正軸承，扶正軸承為滑動軸
承，該滑動軸承包括滑動軸承內圈及滑動軸承外圈；相鄰的兩節電機轉子的Ｎ極、Ｓ極分別 對應在一條直線上，電機定子的Ｕ、Ｖ、Ｗ三相繞組分別對應在一條直線上；該潛油電機還
包括高壓穿線密封組件及控制器，定子外壁設有走線槽，走線槽內穿過控制器的P、N 線及 通訊線。
[0005] 本低轉速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機，優選轉子極數為6 極或8 極。
[0006] 本實用新型具有如下有益效果：本申請的低轉速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電 機，選用的控制器能夠實現電機的高精度伺服控制，實現了軟啟動，取消了減速器，提高了
電機效率，節省了投資；選用的密封組件，保證了控制箱的密封，密封效果可靠穩定。
附圖說明
[0007] 圖1是本實用新型潛油電機的結構示意圖。
[0008] 圖中：1.轉子，2.永磁鐵，3.定子，4.滑動軸承內圈，5.滑動軸承外圈，6. 電機外
殼，7.走線槽，8.高壓穿線密封組件，9.磁鋼環，10.控制器。
具體實施方式
[0009] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：
[0010] 由圖1所示：低轉速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機，包括電機外殼6、定子3 及轉子；所述電機外殼6 內壁壓裝定子3，所述轉子包括轉軸1及在轉軸1上貼有的永磁鐵
2，轉軸1尾部裝有磁鋼環9 ；定、轉子是分節的，根據設計功率需要確定節數。每兩節之間都
裝有扶正軸承，扶正軸承為滑動軸承，該滑動軸承包括滑動軸承內圈4 及滑動軸承外圈5。 轉子極數可以根據轉速需要選擇6 極、8 極或更多極。相鄰的兩節電機轉子的Ｎ極、Ｓ極分 別對應在一條直線上，電機定子的Ｕ、Ｖ、Ｗ三相繞組分別對應在一條直線上。該潛油電機 還包括高壓穿線密封組件8，該高壓穿線密封組件8 的結構已由申請人另行向國家知識產
權局提交實用新型專利申請，具體申報的專利名稱為“潛油伺服電機高壓穿線密封組件”， 密封組件8 的不銹鋼罩用于安裝潛油電機的磁電編碼器，轉軸1尾部安裝的磁鋼環9 是磁
電編碼器中隨電機軸的旋轉部分。該潛油電機另外還包括控制器10，該控制器10 的結構已 由申請人另行向國家知識產權局提交實用新型專利申請，具體申報的專利名稱為“潛油電 機伺服控制器”，定子3外壁上有走線槽7，用于穿過給控制器10 的P、N 線及四根通訊線。
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