1.一種雙基速分裝式電主軸交流伺服電機(jī)，其特征在于：轉(zhuǎn)子鐵芯（1）安裝在機(jī)床主
軸（6）上，轉(zhuǎn)子斜槽度為11.2mm，電機(jī)繞組引出線（8）通過(guò)兩個(gè)繼電器（7、9）和伺服控制器
（10）與三相交流電源相連，所述兩個(gè)繼電器（7、9）可實(shí)現(xiàn)電機(jī)繞組星形和三角形的相互轉(zhuǎn)
換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙基速分裝式電主軸交流伺服電機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子
鐵芯（1）的槽數(shù)為40，定子鐵芯（4）槽數(shù)為48，氣隙長(zhǎng)度（3）為0.3 mm。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙基速分裝式電主軸交流伺服電機(jī)，其特征在于：所述定子
繞組的導(dǎo)線為2根φ0.67— φ0.71導(dǎo)線。
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種分裝式電主軸交流伺服電機(jī)。
背景技術(shù)
[0002] 現(xiàn)有交流伺服電機(jī)只有一個(gè)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速(單基速)，這種電機(jī)滿足了低速大轉(zhuǎn)矩輸
出，就滿足不了特寬頻帶恒功率輸出，這在很大程度上限制了機(jī)床用伺服系統(tǒng)特別是電主
軸的高速發(fā)展進(jìn)程。目前，要獲得雙速電機(jī)，采用的是改變電機(jī)繞組極數(shù)的方法(俗稱(chēng)“變
極法”)，用“變極法”獲得的雙速電機(jī)繞組利用率低，因而使材料利用率不高，電機(jī)性能差，
不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床特別是電主軸對(duì)伺服電機(jī)高性能、小型化、輕量化、高速化的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在提供一種雙基速分裝式電主軸交流伺服電機(jī)，具有兩個(gè)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)
速，且不改變電機(jī)繞組極數(shù)。
[0004] 一種雙基速分裝式電主軸交流伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)子鐵芯安裝在機(jī)床主軸上，轉(zhuǎn)子斜槽
度為11.2mm，電機(jī)繞組引出線通過(guò)兩個(gè)繼電器和伺服控制器與三相交流電源相連，所述兩
個(gè)繼電器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)繞組星形和三角形的相互轉(zhuǎn)換。
[0005] 所述轉(zhuǎn)子鐵芯的槽數(shù)為40，定子鐵芯槽數(shù)為48，氣隙長(zhǎng)度為0.3mm。
[0006] 所述定子繞組的導(dǎo)線為2-(φ0.67-φ0.71)。
[0007] 本實(shí)用新型不改變電機(jī)繞組極數(shù)即獲得雙基速，具有低基速大轉(zhuǎn)矩，高基速大功
率、恒功率調(diào)速范圍特寬的優(yōu)良特性，且體積小、重量輕、轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前
景，特別適合數(shù)控機(jī)床電主軸上的應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
[0008] 圖1為電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2 圖1所示結(jié)構(gòu)左視剖面圖。
[0010] 圖3 為電機(jī)繞組引出線電路接線示意圖。
[0011] 圖4 為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)矩特性曲線。
[0012] 圖5 為本實(shí)用新型功率特性曲線。
[0013] 圖中：1-轉(zhuǎn)子鐵芯，2-定子鐵芯，3-氣隙長(zhǎng)度，4-定子槽，5-轉(zhuǎn)子槽，6-主軸，7-繼
電器，8- 電機(jī)繞組引出線，9- 繼電器，10- 伺服控制器。
具體實(shí)施方式
[0014] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型雙基速分裝式電主軸交流伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)子鐵芯1安裝在
機(jī)床主軸6上，轉(zhuǎn)子斜槽度為11.2mm，電機(jī)繞組引出線8通過(guò)兩個(gè)繼電器7、9和伺服控制
器10 與三相交流電源相連，如圖3所示，兩個(gè)繼電器7、9 可實(shí)現(xiàn)電機(jī)繞組星形和三角形的
相互轉(zhuǎn)換，當(dāng)繼電器9 閉合、7 斷開(kāi)，電機(jī)為星形連接；當(dāng)繼電器7 閉合、9 繼開(kāi)時(shí)，電機(jī)為三
角形連接。通過(guò)相互轉(zhuǎn)換，使電機(jī)電磁負(fù)荷滿足使用要求，實(shí)現(xiàn)“雙基速”運(yùn)行，電機(jī)體積與
現(xiàn)有交流異步伺服電機(jī)體積一致。
[0015] 優(yōu)選的，轉(zhuǎn)子鐵芯1的轉(zhuǎn)子槽5 的槽數(shù)為40，定子鐵芯2 的定子槽4 的槽數(shù)為48，
氣隙長(zhǎng)度為0.3mm，定子繞組的導(dǎo)線為2-(φφ0.67-φ0.71)。
[0016] 經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)用新型電機(jī)的技術(shù)參數(shù)可達(dá)到：
[0017] 額定電壓：380V
[0018] 額定轉(zhuǎn)速：低基速540rpm，高基速1000rpm
[0019] 額定輸出轉(zhuǎn)矩：低基速65N.m，高基速52N.m，如圖4 所示
[0020] ****恒功率轉(zhuǎn)速：低基速2000rpm 高基速8000rpm，如圖5所示
[0021] 如圖4 轉(zhuǎn)矩特性曲線、圖5功率特性曲線所示，本實(shí)用新型具有低基速大轉(zhuǎn)矩，高
基速大功率，恒功率調(diào)速范圍特寬的優(yōu)良特性。即一臺(tái)本實(shí)用新型分裝式電主軸伺服電機(jī)
可同時(shí)獲得原兩臺(tái)“單基速”伺服電機(jī)特性。
[0022] 本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)雙速電機(jī)“變極法”的缺點(diǎn)，滿足了數(shù)控機(jī)床特別是電主軸
對(duì)伺服電機(jī)高性能、小型化、輕量化、高速化的要求，同時(shí)還能減少伺服驅(qū)動(dòng)器的容量，降低
成本。
[0023] 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的
情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相
應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
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