數控機床的工作原理：根據加工工藝要求編寫加工程序（以下簡稱程序）并輸入CNC，CNC 按加工程序向伺服（或步進）電機驅動單元發出運動控制代碼，伺服（或步進）電機通過機械傳動機構完成機床的進給運動；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由CNC 傳送給機床電氣控制系統，由機床電氣控制系統完成按鈕、開關、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。 
CX980MA/MB系列銑床加工中心數控系統為時代超群數控設備有限公司自主研發的普及型數控系統，具有豎式和橫式兩種結構，適配銑床、鉆銑床、磨床等。本系統采用 32 位高性能 CPU 和超大規模可編程器件 FPGA，實時控制和硬件插補技術保證了系統 μm級精度下的高效率，可編輯的 PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。本系統可控制 5 個進給軸、2 個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。 
● 5 個進給軸，4 軸聯動，2 個模擬主軸 ● 1ms 插補周期，0.1um 控制精度 ● 2 路 -10V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制 ● 直線型、指數型和 S 型多種加減速方式可選擇 ● 內置多 PLC 程序，當前運行的 PLC 程序可選擇 ● PLC 程序在線顯示、實時監控、信號實時追蹤 ● 支持語句式宏代碼編程，支持帶參數的宏程序調用 ● 剛性攻絲和柔性攻絲可由參數設定 ● 具有旋轉、縮放、極坐標，固定循環和多種銑槽復合循環功能 ● 具有歷史報警及操作履歷功能，方便用戶操作和維護管理 ● 提供多級密碼保護功能，方便設備管理 ● 36 點通用輸入 /36 點通用輸出 ● 支持標準 RS232 及 USB 接口，支持 U 盤文件操作、系統配置和軟件升級 , 可實現文件傳輸、串口 DNC 加工和 USB 在線加工功能 伺服電機的優勢：響應速度快，在點到點快速定位的運動場合，先進的伺服控制技術提供了大力矩輸出，使得系統具有極高動態響應，大大超越了傳統步進系統極限。
上圖為時代超群推出的新款高性價比110系列交流伺服電機驅動套裝。電機法蘭80*80，軸徑19mm，此電機出力大，響應快，速度高，轉動平滑，力矩穩定。配套驅動XKM-30A采用雙成PCB制版性能更穩定，數碼管實時顯示轉速，按鍵可隨時更改驅動參數；電路板表面噴涂厚層三防漆，防塵、防潮、防靜電，抵制惡劣環境，驅動器內部采用井TI芯片、****高品質保證。 
輸入輸出信號線和編碼器信號線，請使用推薦的電纜或相似的屏蔽線，配線長度為： 輸入輸出信號線 3m 以下，編碼器信號線 20m 以下。接線時按最短距離連接，越短越 好，主電路接線與信號線要分離。 l 接地線要粗壯，做成一點接地，伺服電機的接地端子與伺服驅動器的接地端子 PE 務必相連。 l 為防止干擾引起誤動作，建議安裝噪聲濾波器， 并注意： 1) 噪聲濾波器、伺服驅動器和上位控制器盡量近距離安裝。 2) 繼電器、電磁接觸器、制動器等線圈中務必安裝浪涌抑制器。 3) 主電路和信號線不要在同一管道中通過同時不要扎在一起。 l 在附近用強烈干擾源時(如電焊機、電火花機床等)，輸入電源上使用隔離變壓器可 以防止干擾引起誤動作。 l 請安裝非熔斷型斷路器(NFB)使驅動器故障時能及時切斷外部電源。 l 正確連接電纜屏蔽層 
可實現位置控制，速度控制，扭矩控制，主要應用于一下領域 1、 機械行業：加工中心、數控沖床、折彎機、剪板機、PLC程序控制器、各款汽車檢測設備、組裝設備、焊接設備。 2、 印刷行業：曬板機；印刷機、膠印機、輪轉機、激光照排、打樣設備，全自動沖板機、噴繪機；折頁機、切紙機、鎖線機膠訂機、全自動瓦欏紙板（箱）生產線、自動送紙上膠機、電腦三邊封袋機、無軸高速膠印機等。 3、 醫療行業：監護儀、B超機、CT控制箱、心電圖（腦電圖）測試儀、X光機、切片機、血液透析機、溫控儀等。 4、 食品行業：殺菌機、均質機、標貼機、制罐機、流量控制儀、封口機、包裝機、咖啡機等。 5、 橡膠輪胎行業：鋼絲帶束層生產線、內襯層擠出生產線、鋼絲壓延機、雙復合擠出機、鋼絲簾布裁斷機、重型密煉機、子午線輪胎鋼絲機等 6、 電梯行業：各類電梯的門控制、樓層控制。
聯系方式：QQ:467102884 電話：18710050116（劉女士）
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