時代超群CX980T 車床用數(shù)控系統(tǒng)介紹為經(jīng)濟型 0.1um 級車床數(shù)控系統(tǒng)，以集成度、簡易的操作、完整的編程指令、獨特的加減速控制和插補算法實現(xiàn)高速、高精和高可靠性，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量，具有極高的性能價格比，是經(jīng)濟型數(shù)控車床的選擇。

◇控制軸數(shù)

控制軸：可控制軸數(shù) 2 軸（X、Z、）

可聯(lián)動軸數(shù)：2 軸聯(lián)動（X、Z、）

插補功能：X、Z 直線插補，X、Z 圓弧插補，插補速度：30m/min

◇進給軸功能

最小代碼單位：0.001mm

位置代碼范圍：±99999999×最小代碼單位

快速移動速度：1um 時 30m/min

快速倍率：F0、25%、50%、100共四級可調(diào)

進給倍率：10～150%共十五級實時修調(diào)

電子齒輪：指令倍頻系數(shù) 1～8192，指令分頻系數(shù) 1～8192

手輪進給：×1，×10，×100 三檔

◇加減速功能

切削進給：指數(shù)式、直線式可選

快速移動：S 型前加減速

螺紋切削：指數(shù)式、直線式可選

加減速的起始速度、終止速度和加減速時間常數(shù)由參數(shù)設定

◇主軸功能

1 路 0V～10V 模擬電壓輸出

1 路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設定(100p/r～5000p/r)

主軸轉(zhuǎn)速：可由 S 代碼或機械檔位指定(0r/min～9999r/min)

機械檔位：S1、S2、S3、S4 共四檔機械檔位

主軸倍率：50%～120%共八級實時修調(diào)

主軸 G96 恒線速功能

◇螺紋功能

直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋，多頭螺紋和變螺距螺紋

螺紋高速退尾，退尾的長度、角度和速度特性可設定

螺紋螺距：0.001～500mm 或 0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸

◇刀具功能

刀具長度補償

刀尖半徑補償（C 型）

換刀方式：MDI 方式換刀、自動方式換刀或手動相對換刀

對刀方式：定點對刀，試切對刀，回參考點對刀

刀偏執(zhí)行方式：坐標偏移、刀具移動方式

◇精度補償

反向間隙補償(X、Z 軸均可補償)

記憶型螺距誤差補償（X、Z 軸均可補償）

◇輔助功能

程序運行控制：M00 程序暫停，M01 程序選擇停，M02 程序結束工件數(shù)不加 1，M30 程序結束工件數(shù)加 1，M31

程序循環(huán) L 次后停止（每循環(huán)一次工件數(shù)加 1，可由 P 指定循環(huán)開始的段號），M98 子程序調(diào)用，M99 子程序返

回或主程序無限循環(huán)。

I/O 邏輯控制：16 點輸入/16 點輸出，可完成主軸啟停、主軸換檔、冷卻泵、潤滑泵、卡盤、尾座和三色

指示燈等機床控制功能，用戶可自定義 M21、M22 等指令。

◇人機界面

7 英寸全彩數(shù)字 LCD 屏，分辨率為 800×480

中文顯示，可顯示二維刀具軌跡

7 種操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手脈/單步、手動

多級操作權限管理

實時時鐘

◇程序管理

程序容量：200MB，10000 個程序（含子程序）

程序格式：采用國際標準數(shù)控語言---ISO 代碼，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程

程序調(diào)用：4 級子程序嵌套

◇通訊功能

可實現(xiàn) CNC 與 PC 機雙向通訊，支持系統(tǒng)軟件串行口下載升級

◇安全功能

緊急停止

硬件行程限位

軟件行程檢查

數(shù)據(jù)備份與恢復

◇適配驅(qū)動

脈沖+方向信號輸入的交流伺服與步進驅(qū)動

AB 兩相雙脈沖信號輸入的交流伺服與步進驅(qū)動

聯(lián)系電話：18501531992