此用法使用單端模擬信號對電機調(diào)速（邊沿觸發(fā)），使用開關(guān)量/邏輯電平控制電機轉(zhuǎn)動方向和啟停。  系統(tǒng)配置撥碼開關(guān)如 圖 2.2 所示。開關(guān)撥到下方為ON，上方為OFF。從左至右依次是第 1-8 位。 
其中第 8 位為控制方式選擇位。當?shù)?/span> 8 位為 OFF 時，為電位器/模擬信號控制方式；當?shù)?/span> 8 位為 ON 時，為 RS-485 通訊控制方式。 注意：在使用撥碼開關(guān)配置參數(shù)時，請斷掉驅(qū)動器電源再進行配置，配置好后再上電。 數(shù)字/模擬信號控制方式下?lián)艽a開關(guān)各位功能定義 
單端模擬信號調(diào)速（邊沿觸發(fā)）方式下，驅(qū)動器支持占空比調(diào)速、閉環(huán)調(diào)速和力矩控制三種調(diào)速方法，各調(diào)速方式撥碼的開關(guān)配置方法如 圖 4.18 所示： 
撥碼開關(guān)的第 1-3 位配置電機額定電流（如何配置電機的額定電流見 表 2.2）； 
注：電機額定電流的配置應(yīng)與電機實際額定電流一致，否則可能導(dǎo)致調(diào)速不穩(wěn)定、響應(yīng)緩慢、燒掉保險絲甚至更嚴重的后果。電機的實際額定電流可通過電機銘牌標示、數(shù)據(jù)手冊等途徑獲取。 第 4-5 位配置信號源（如何配置信號源見 表 2.3），數(shù)字/模擬信號控制方式下，信號源可選擇為電位器、模擬信號、PWM/頻率/脈沖或內(nèi)置程序。我們將信號源配置為模擬信號，即第 4 位撥到ON，第 5 位撥到OFF； 
第 4-7位配置工作模式（如何配置工作模式見 表 2.4），數(shù)字/模擬信號控制方式下，當信號源為電位器、模擬信號或 PWM/頻率/脈沖時，工作模式可配置為占空比、力矩、速度閉環(huán)和位置閉環(huán)控制方式。 
第 8 位配置控制方式，我們將控制方式配置為數(shù)字/模擬信號控制方式，即第 8 位撥到OFF。 單端模擬信號調(diào)速的接法如 圖 4.17 所示 
IN1 接模擬信號AI1，用于電機調(diào)速。當使用開關(guān)量控制電機正反轉(zhuǎn)時，開關(guān)K1 接IN2 與COM間，控制電機正轉(zhuǎn)，開關(guān)K2接IN3 與COM間，控制電機反轉(zhuǎn)；當使用邏輯電平控制電機正反轉(zhuǎn)時，IN2 接邏輯電平DI1，控制電機正轉(zhuǎn)，IN3 接邏輯電平DI2，控制電機反轉(zhuǎn)。COM接信號地，VO為故障輸出。限位開關(guān)SQ1 和SQ2 分別對正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)進行限位。 通過配置數(shù)字信號不同的類型和極性（如何配置數(shù)字信號類型和極性見系統(tǒng)參數(shù)配置寄存器 0x0081 和 0x0085），我們可以通過對模擬信號、開關(guān)量和邏輯電平的不同的操作方法來實現(xiàn)電機的啟停和正反轉(zhuǎn)控制，控制邏輯如表： 單端模擬信號調(diào)速（邊沿觸發(fā)）的控制邏輯  單端模擬信號調(diào)速（邊沿觸發(fā)）方式相關(guān)寄存器的配置 
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