連續(xù)模沖壓生產(chǎn)線特點：

1.連續(xù)模沖壓自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍較高，一般可達30次/min以上。生產(chǎn)效率高，連續(xù)模式在一副模具內(nèi)，可以包含沖裁、修邊、翻邊等多種工序，如下圖。

2. 從上料、送料、加工、下料均可實現(xiàn)自動化操作，從而減少了人工成本，也提高了生產(chǎn)效率，同時也杜絕了因人工操作不當引起的工傷事故等。

3. 可采用高速沖床生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)，可考慮使用高速沖床，以達到更高的生產(chǎn)效率。

4.. 操作安全：開機后，無需人工直接操作，杜絕沖壓事故的發(fā)生。

5. 材料利用率不高，由于需保證料帶的連續(xù)性等要求，為確保送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序內(nèi)容的均與分配，會浪費掉一部分材料，從而無法實現(xiàn)較高的材料利用率。

6.. 節(jié)省生產(chǎn)廠房，一臺沖床和三合一送料機即組成了一個生產(chǎn)線，就能完成一個產(chǎn)品的生產(chǎn)，占地面積小，同時也簡化了半成品的運輸。

上圖為沖壓適用的機器人