1.精度
重要性：精度是滑臺模組的靈魂，決定了模組滑座移動的最小往返運(yùn)動距離，對于精密行業(yè)應(yīng)用至關(guān)重要。

考慮因素：

根據(jù)實(shí)際需求選擇精度等級，如絲桿模組的重復(fù)定位精度通常在±0.01±0.02mm范圍內(nèi)（進(jìn)口研磨的精度可能更高），而同步帶模組的重復(fù)定位精度則在±0.05±0.1mm范圍內(nèi)。

考慮模組和支承件的熱變形對精度的影響，以及導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度等因素。

2. 行程

考慮因素：

絲桿模組的行程受限，而同步帶模組的行程可以做到絲桿模組的幾倍。但行程越長，誤差通常會越大。

綜合考慮模組所處的空間、滑座所能移動的距離以及整體模組的尺寸在設(shè)備安裝后的情況。

建議選擇的有效行程比實(shí)際使用多50mm左右，以應(yīng)對可能的誤差和調(diào)整需求。

3. 負(fù)載

考慮因素：

每個滑臺模組產(chǎn)品型號都有規(guī)定的負(fù)荷范圍，且在不同方向使用時負(fù)荷能力可能有所不同。

如果需要的負(fù)荷大于15KG，建議使用絲桿模組。

在使用多軸模組時，必須考慮模組和電機(jī)的重量對整體負(fù)載的影響。

4. 其他重要因素

使用環(huán)境：

分為潔凈環(huán)境、一般環(huán)境和惡劣環(huán)境。在惡劣環(huán)境中（如粉塵環(huán)境），需要選用帶防塵配置的模組。

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