在組合機床自動線中，一般根據不同的加工精度要求設置三種滑臺 (1)液壓滑臺，用于切削量大，加工精度要求較低的粗加工工序中; (2)機械滑臺，用于切削量中等，具有一定加工精度要求的半精加工工序中; (3)數控滑臺，用于切削量小，加工精度要求很高的精加工工序中。 一般組合機床自動線中的數控滑臺采用步進電機驅動的開環伺服機構。采用PLC控制的數控滑臺由可編程控制器、環行脈沖分配器、步進電機驅動器、步進電機和伺服傳動機構等部分組成，避免產生反向死區或使加工精度下降;而絲杠傳動則應該根據該單元的加工精度要求，確定是否選用滾珠絲杠。采用滾珠絲杠，具有傳動效率高、系統剛度好、傳動精度高、使用壽命長的優點，但成本較高且不能自鎖。 
時代超群滾珠絲杠直線導軌，絲杠規格為1204滾珠絲杠，即12mm直徑，4mm導程，有效行程可做到1400mm，可做成1605、1610規格的滾珠絲杠可配42/57步進電機、無刷電機，60閉環伺服電機等
1、四方向等載受負荷力 2、高剛性，高負荷 3、高精度 4、平滑，低噪，環保無污染 5、結構小型化 可編程控制器(簡稱PLC)以其通用性強、可靠性高、指令系統簡單、編程簡便易學、易于掌握、體積小、維修工作少、現場接口安裝方便等一系列優點，被廣泛應用于工業自動控制中。特別是在組合機床自動生產線的控制及CNC機床的S、T、M功能控制更顯示出其****的性能。
CM30D系列控制器是為公司生產的面板型運動控制器（數控系統），可同時控制三臺驅動器帶動電機同事工作。采用高性能32位CPU，驅動裝置采用細分步進電機或交流伺服電機，配備液晶顯示器，全封閉觸摸式操作鍵盤。該系統具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特點。 成功應用于以下產品：
數控鉆床系統、數控車床系統、數控銑床系統、數控磨床系統。 裁剪機控制系統、切割機控制系統、焊接控制系統、點膠機控制系統、送料控制系統。 位移臺、一維控制平臺、二維控制平臺。 螺紋機控制系統、鎖螺絲機控制系統。 噴涂生產線控制系統、裝配生產線控制系統、記米器控制系統。
視頻地址：http://v.youku.com/v_show/id_XMTU4OTc0ODUxMg==.html PLC控制的步進電機開環伺服機構應用于組合機床自動生產線上的數控滑臺控制，可省去該單元的數控系統使該單元的控制系統成本降低70~90%，甚至只占用自動線控制單元PLC的3~5個I/O接口及<1KB的內存。特別是大型自動線中可以使控制系統的成本顯著下降。
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