端部固定：絲杠的端部固定方式有多種，如固定 - 自由式、固定 - 固定式等。固定 - 自由式適用于絲杠受力較小的情況，一端固定可以限制絲杠的軸向移動，另一端自由，便于絲杠的熱膨脹。固定 - 固定式則適用于對絲杠精度要求較高、受力較大的場合，兩端固定可以提供更高的軸向剛度，但要注意考慮絲杠的熱膨脹問題，需要預留一定的熱膨脹補償措施。例如，在大型龍門機床的橫梁驅動絲杠中，由于需要承受較大的負載，通常采用固定 - 固定式，但會安裝伸縮聯軸器等裝置來補償絲杠的熱膨脹。

平行度和垂直度要求：在安裝絲杠時，要保證絲杠與相關部件的平行度和垂直度。如果絲杠安裝不垂直，會使螺母在運動過程中產生側向力，增加摩擦力，影響運動的順暢性和精度，甚至可能導致絲杠和螺母的早期磨損。例如，在數控銑床的進給絲杠安裝中，需要使用精密的量具（如百分表）來檢測絲杠與工作臺的平行度和垂直度，并通過調整安裝座的位置來達到精度要求。

預緊力的調整：對于滾珠絲杠，可能需要進行預緊。適當的預緊可以消除滾珠絲杠的間隙，提高傳動精度和軸向剛度。但是，預緊力過大可能會增加摩擦力，導致電機負載增大，甚至損壞絲杠。預緊力的大小通常根據絲杠的規格和應用要求來確定，一般可以通過調整螺母的預緊結構（如雙螺母結構）來實現。例如，在精密的測量儀器中，為了保證測量精度，滾珠絲杠的預緊力需要精確調整。

清潔工作：在安裝絲杠之前，要確保安裝環境的清潔。絲杠和與之配合的部件表面不能有灰塵、鐵屑等雜質，因為這些雜質可能會影響絲杠的精度，甚至導致磨損。例如，在精密機床安裝絲杠時，需要使用干凈的擦拭布和清潔溶劑對絲杠和安裝部位進行仔細清潔。

檢查部件完整性：仔細檢查絲杠和螺母的外觀，確保沒有磕碰、劃傷或其他損壞。同時，要核對絲杠的型號、規格是否符合設備的要求，包括螺距、導程、長度等參數。例如，在自動化設備中，如果絲杠的螺距不符合設計要求，可能會導致設備運動精度出現偏差。

直線度校準：在安裝導軌時，要確保導軌的直線度。可以使用激光干涉儀、拉鋼絲等方法進行校準。對于兩條或多條導軌，還要保證它們之間的平行度。例如，在自動化輸送設備中，兩條平行導軌的平行度偏差會導致輸送平臺運動不順暢，甚至出現卡滯現象。

固定方式的可靠性：導軌的固定方式要牢固可靠。一般采用螺栓固定，在擰緊螺栓時要按照規定的扭矩進行，避免因螺栓擰緊力不均勻導致導軌變形。同時，要注意螺栓的防松措施，如使用彈簧墊圈、螺紋鎖固劑等，防止螺栓在設備運行過程中松動。

平面度和粗糙度：導軌的安裝基礎表面需要有良好的平面度和合適的粗糙度。如果安裝基礎不平整，會導致導軌安裝后產生變形，影響導軌的直線度和滑塊的運動精度。一般來說，安裝基礎的平面度要求在一定的公差范圍內，例如，高精度直線導軌的安裝基礎平面度可能要求在 0.01mm/1000mm 以內。粗糙度要適中，太光滑可能導致導軌與基礎之間的摩擦力不足，影響固定效果；太粗糙則可能使導軌安裝不平整。

強度和剛性：安裝基礎要具有足夠的強度和剛性，以承受導軌和負載的重量，并在設備運行過程中保持穩定。在重型設備中，如大型沖壓機床的導軌安裝，需要對安裝基礎進行加固處理，以防止基礎在設備運行時產生變形。