0 引言 存切紙機(jī)控制系統(tǒng)中,需要解決的最重要問題就是切紙的精度。精度的控制除了機(jī)械設(shè)備的誤差之外,還有在改變紙張長(zhǎng)度時(shí),需同步調(diào)整紙輥的拉紙速度以及刀輥的旋轉(zhuǎn)速度。日前我國切紙系統(tǒng)采用的是機(jī)械式無級(jí)變速傳動(dòng),它存在著同步控制精度低、調(diào)速范圍窄和誤差大的缺點(diǎn)。PLc與變頻器的系統(tǒng)集成是通過Plc分部傳動(dòng)變頻器,這樣控制精度高、誤差小。Emerson Ec20系列PLc和EV3∞O,EV2000變頻器組成雙刀切紙機(jī)自控系統(tǒng),提高了切紙精度,減少了誤差。 1切紙機(jī)切紙流程紙機(jī)來的漿板/紙經(jīng)牽引輥進(jìn)入切紙機(jī),切紙機(jī)在工作過程中,送紙輥連續(xù)送紙;甩刀輥連續(xù)旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)l周切1次紙。送紙輥的拉紙速度和甩刀輥的旋轉(zhuǎn)速度共同決定了切下的紙張長(zhǎng)度。對(duì)這2個(gè)速度的比例加以控制,便可得到所期望的切紙長(zhǎng)度。其中某一個(gè)速度發(fā)生變化時(shí),另一個(gè)也需要根據(jù)速比同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的變化。為了使切紙機(jī)的精度更高,必須嚴(yán)格控制送紙輥和甩刀輥之間的速度比。 2 系統(tǒng)組成雙刀切紙機(jī)控制系統(tǒng)組成如圖l所示?刂坪诵氖荅c20系列PLc,由PLc計(jì)算出4臺(tái)變頻器所需要的速度,控制變頻器運(yùn)行,從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)送紙輥和甩刀輥旋轉(zhuǎn)。切長(zhǎng)的設(shè)定可在觸摸屏上完成,由編碼器和變頻器構(gòu)成速度閉環(huán)控制,調(diào)節(jié)切紙的精度[。?刂圃砣鐖D2所示。 Ec20系列PLc具有豐富的中斷功能;可擴(kuò)展多個(gè)模塊并且編程采用界面友好的窗口軟什,支持梯形圖、指令列表和順序功能圖等,可方便地監(jiān)控和調(diào)試以及在線修改程序。變頻器選用EV3∞O和EV2∞O艾默生變頻器,第1送紙輥選用EV3000變頻器,第l甩刀輥、第2送紙輥和第2甩刀輥選用EV2000變頻器。EV3000變頻器是高品質(zhì)、多功能雨『低噪音的矢量控制通用變頻器,通過對(duì)電機(jī)磁通電流和轉(zhuǎn)矩電流的解耦控制,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)和準(zhǔn)確控制,能以很高的控制精度進(jìn)行寬范圍的調(diào)速運(yùn)行。EC20 PLC與EV3000變頻器采用自由口通訊,Ec20 PLc與EV2000變頻器采用Modbus通訊,與MT6000觸摸屏采用M0dbus通訊。 3通信設(shè)置Ec20 PLc的c()MO通訊口與EVIEw人機(jī)界面通過MOdbus協(xié)議進(jìn)行通訊;COMl通訊口與艾默牛EV3000變頻器進(jìn)行自由協(xié)議通訊;PLc擴(kuò)展通信485模塊,此模塊與3臺(tái)EV2000變頻器通過M0dbus通信。 通信部分程序如圖3所示。 4 PLC程序設(shè)計(jì)在切紙機(jī)工作的時(shí)候,一定要對(duì)送紙輥的拉紙速度和甩刀輥的旋轉(zhuǎn)速度的比例加以控制.才能得到預(yù)期的切紙長(zhǎng)度,因?yàn)榍邢碌募垙堥L(zhǎng)度由這兩部分決定。控制過程中,任一速度發(fā)生改變時(shí),另一個(gè)速度電要同時(shí)按照相應(yīng)的比例進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到預(yù)期的切紙艮度。而且2個(gè)速度存在如下關(guān)系: 其中m/n,為甩刀輥與送紙輥的轉(zhuǎn)速比,決定了切民;2πr,為切長(zhǎng)顯示系數(shù),視送紙輥輥徑更改。 切長(zhǎng)的設(shè)定可以在觸摸屏上=完成,如圖4所示。 采用Ec20系列PLc和4臺(tái)變頻器分別控制送紙輥電機(jī)和甩刀輥電機(jī)。切紙時(shí)首先設(shè)定好切紙長(zhǎng)度,當(dāng)送紙輥電機(jī)速度發(fā)生變化時(shí),另一個(gè)電要根據(jù)速度比同時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的變化。 為了使切紙機(jī)的精度更高,必須嚴(yán)格控制送紙輥和甩刀輥之間的速度比。因此,必須調(diào)整變頻器的參數(shù),以使送紙輥和甩刀輥之問的速度比保持恒定。 5切紙精度調(diào)節(jié)變頻器的調(diào)試過程大體分為2個(gè)步驟:開關(guān)機(jī)升降速的參數(shù)調(diào)整和穩(wěn)速時(shí)的參數(shù)調(diào)整,這2步直接決定著切紙的精度。 5.1 開關(guān)機(jī)升降速的參數(shù)調(diào)整為了保證起步停車以及升速減速時(shí)的切紙精度,必須對(duì)開關(guān)機(jī)升降速的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,此時(shí)的影響因素是變頻器的加速和減速時(shí)間。通過調(diào)整4臺(tái)變頻器的加速和減速時(shí)間,使其開關(guān)機(jī)升降速保持一致,從而提高切紙精度。 5.2穩(wěn)速時(shí)的參數(shù)調(diào)整圖1所示的雙刀切紙機(jī)控制系統(tǒng)中,第1送紙輥是最重要的,不僅要控制好從原紙輥拉過來紙的張力,而且第l送紙輥和第2送紙輥之間的張力也要控制好,這決定了第]送紙變頻器要有很高的控制精度。在這里第1送紙變頻器采用有速度編碼器的矢量控制,變頻器上安裝編碼器反饋模板,控制電機(jī)上安裝旋轉(zhuǎn)編碼器。其余3臺(tái)變頻器采用v/f控制。 在雙刀切紙機(jī)穩(wěn)速運(yùn)行時(shí),對(duì)于第]送紙變頻器,由于采用帶速度編碼器的矢量控制,除了需要在變頻器中設(shè)置好旋轉(zhuǎn)編碼器的相關(guān)參數(shù)外,還要執(zhí)行電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)辨識(shí),包括定子電阻、磁化特性曲線以及速度控制器的優(yōu)化。其中速度控制器參數(shù)的優(yōu)化可以由變頻器自動(dòng)來進(jìn)行,但是優(yōu)化出的參數(shù)比較保守,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)速度的實(shí)際精度來設(shè)置,更有利于精度的提高。因此必須手動(dòng)調(diào)整好PI調(diào)節(jié)器的2個(gè)參數(shù):比例增益和積分剴問。這2個(gè)參數(shù)直接影響第l切長(zhǎng)和第2切長(zhǎng)的精度,是至關(guān)重要的。 當(dāng)手動(dòng)調(diào)整速度控制時(shí),******的方法是開始時(shí)用比例增益去確定町能的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。然后.盡可能減小積分作用的時(shí)問。在這種情況下,重要的是確保,閉環(huán)控制必須保證在弱磁區(qū)巾的穩(wěn)定。 對(duì)于其余3臺(tái)變頻器:第l甩刀變頻器、第2送紙變頻器和第2甩刀變頻器采用的是v/f控制。對(duì)于V/f控制,電機(jī)頻率總是比傳動(dòng)變頻器輸出頻率低一個(gè)滑差頻率。如果負(fù)載對(duì)恒定輸出頻率而增大,則當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)滑差增大,電機(jī)頻率減小,對(duì)于異步電機(jī)這種運(yùn)行情況可用滑差補(bǔ)償來補(bǔ)償,使電動(dòng)機(jī)恒速運(yùn)行,不隨負(fù)載變化而變化。變頻器對(duì)其輸出電流進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)電流的大小增加輸出頻率,對(duì)預(yù)期的滑差加以補(bǔ)償。 在某廠的切紙機(jī)配套應(yīng)用中,通過對(duì)4臺(tái)變頻器的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)測(cè)在該型切紙機(jī)設(shè)計(jì)車速∞~70 m/mln運(yùn)行,切長(zhǎng)為l 230 mm,1 092 mm.787mm等不同規(guī)格時(shí),兩刀的切紙誤差都在±l mm以內(nèi),完全滿足用戶的要求。 6 結(jié)束語
將艾默生PLc和艾默生變頻器應(yīng)用于剴紙機(jī)控制系統(tǒng)中,從而適應(yīng)切紙機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)速度控制靈活、準(zhǔn)確和口‘靠等的不同要求,并且使得切紙機(jī)操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維修方便,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
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