本發明屬于直流電機，特別是一種軸向繞線軸氣隙無刷直流電機。

     如圖7、圖8所示，習知的軸向繞線徑氣隙無刷直流電機包括設有軸管911 的殼座91、定子90及設有磁鐵環97的轉子96。殼座91軸管911上設有構成 定子90的電路板92及定子座93，定子座93上設有上、下極片94、95。定子 90與轉子96感應，用以驅動轉子96旋轉。

     習知的無刷直流電機，系具有易于組裝的優點，但其轉子96的磁鐵環97 與定子座93上的上、下極片94、95間系成徑向氣隙，因此轉子96磁鐵環97 10 須具有一定軸向高度，亦因此造成轉子96旋轉時難以保持精確平穩旋轉，且 易產生噪音。

      本發明的目的是提供一種組裝方便、旋轉精確平穩、噪音低的軸向繞線軸 氣隙無刷直流電機。

      本發明包括殼座、固設于殼座上的定子及轉子；定子包括磁極、導磁管、  線圏座及驅動結構；磁****有磁極緣及定位孔；導磁管頂端設有與磁極上磁極 緣相同數并錯開設置的磁極緣；線圏座設有供導磁管穿設并緊密配合結合的中 心孔，其上軸向繞線延設出端頭；由控制元件及感應元件形成的驅動結構設有 與線圏端頭相接的接點；轉子為具有頂部的圓形蓋，并由頂部中心延設中心軸， 緊貼其頂部設有與磁極及導磁管的磁極緣相互推斥的盤形磁鐵。  其中：

殼座上設有柱管；導磁管穿設并緊密配合結合于柱管的內壁；導磁管內組 設有軸承。

殼座上設有柱管；導磁管套設并緊密配合結合于柱管的外壁；殼座柱管內 壁組設有軸承。

導磁管以其底端穿過并緊密配合結合于磁極底部的定位孔上。

定子的驅動結構設置于電路板上；電路板上設有與導磁管相對應并穿設緊密配合結合的中心孔。

      電路板外周緣具有卡接在磁極磁極緣端邊的止緣。 轉子中心軸底端頂接于固定于導磁管或殼座柱管內的頂接件上。 轉子頂部與盤形磁鐵之間設具集磁作用的金屬板。 —種軸向繞線軸氣隙無刷直流電機，它包括殼座、固設于殼座上的定子及轉子；定子包括磁極、線圏座及驅動結構；磁極底部中心延設與殼座柱管固定 結合的凸管，磁極設有一對以上外磁極緣及設于凸管頂端并與外磁極緣以中心 點互成等角錯開的內磁極緣；線圏座設有供凸管穿設并緊密配合結合的中心 孔，其上軸向繞線延設出端頭；由控制元件及感應元件形成的驅動結構設有與線圏端頭相接的接點；轉子為具有頂部的圓形蓋，并由頂部中心延設中心軸； 轉子緊貼其頂部設有與磁極及導磁管的磁極緣相互推斥的盤形磁鐵。 定子還包括以緊密配合結合于磁極的凸管內的導磁管。 導磁管頂端設有一對以上與磁極上內磁極緣相同角位的等角磁極緣。 殼座上設有柱管；磁極的凸管或導磁管穿設并緊密配合結合于柱管的內 壁；磁極的凸管或導磁管內組設有軸承。

      殼座上設有柱管；磁極的凸管或導磁管套設并緊密配合結合于柱管的外 壁；殼座柱管內壁組設有軸承。

      定子的驅動結構設置于電路板上；電路板上設有與導磁管相對應并穿設緊 密配合結合的中心孔。 電路板外周緣具有卡接在磁極外磁極緣端邊的止緣。

     轉子中心軸底端頂接于固定于磁極凸管、導磁管或殼座柱管內的頂接件上。

由于本發明包括殼座、定子及轉子；定子包括具有磁極緣及定位孔的磁極、 頂端設有與磁極上磁極緣相同數并錯開設置的磁極緣的導磁管、設有中心孔并 25 延設出端頭的線圖座及由控制元件及感應元件形成的驅動結構設有與線圏端頭 相接的接點的驅動結構；轉子為具有延設中心軸頂部的圓形蓋，緊貼其頂部設有與磁極及導磁管的磁極緣相直推斥的盤形磁鐵。運轉時，藉由驅動結構使磁 極的磁極緣及導磁管的磁極緣作極性變換，并藉由轉子上的盤形磁鐵與磁極的 磁極緣及導磁管的磁極緣的相互推斥，以驅動轉子旋轉，不僅組裝方便，而且 旋轉精確平穩、噪音低，從而達到本發明的目的。

圖1、為本發明實施例一分解結構示意立體圖。

圖2、為本發明實施例一結構示意俯視圖。

圖3、為圖2中人一人剖視圖。

圖4、為本發明實施例二分解結構示意立體圖。

圖5、為本發明實施例二結構示意俯視圖。

圖6、為圖5中8—8剖視圖。

      電路板5設有由控制元件53及感應元件54形成的驅動結構，電路板5上 驅動結構設有與線圏4端頭42相接的接點51，其上設有與導磁管3相對應并 穿設緊密配合結合的中心孔52。為使電路板5上驅動結構的感應元件54可以 精確對位于正確位置，電路板5外周緣具有由較小外徑及較大外徑構成的卡接 5 在磁極20磁極緣21端邊的止緣55，如此，電路板5即可以被方便地置放組 接，且使感應元件54可以同時被固定在正確位置。

      轉子6為具有頂部的圓形蓋，并由頂部中心延設樞設于導磁管3或殼座1 柱管11內軸承62上的中心軸61，中心軸61的端部設的卡組(：形環等扣接件 63的環槽611，緊貼轉子6頂部設有與磁極20及導磁管3的磁極緣21、31相 10 互推斥的盤形磁鐵65，并于轉子6頂部與盤形磁鐵65之間設具集磁作用的金 屬板66。

       頂接件64固設于導磁管3底端，亦可固設于殼座1的柱管11內。

       組裝時，如圖2、圖3所示，導磁管3以其底端依序穿過并緊密配合結合 于電路板5中心孔52、線圏座4中心孔41及磁極20底部的定位孔22上，并 15 使導磁管3頂端磁極緣31與磁極20上磁極緣21錯開，以組成定子2；定子2 以其導磁管3底端穿設或套設并緊密配合結合于殼座1柱管11的內或外壁； 轉子6以其中心軸61樞設固定于定子1導磁管3內壁或殼座1柱管11內壁的 軸承62上，并藉由卡組于其環形槽611內的扣接件63定位，防止轉子6自導 磁管3內脫出，轉子6的中心軸61底端頂接于固定于導磁管3或殼座1柱管 20 11內的頂接件64上，以使轉子6較穩定地旋轉。

運轉時，藉由電路板5上驅動結構使磁極20的磁極緣21及導磁管3的磁 極緣31作極性變換，并藉由轉子6上的盤形磁鐵65與磁極20的磁極緣21及 導磁管3的磁極緣31的相互推斥，以驅動轉子旋6轉。

  實施例二

 如圖4所示，本發明包括殼座1、定子7、轉子6及頂接件64。

殼座1可為風扇或電機的殼體，其上設有容置各構件的容置腔12及柱管

      定子7包括磁極70、導磁管8、線圏座4及電路板5。 磁極70系由導電材料制成，其底部中心設有延設具定位孔731的凸管73； 磁極70設有一對以上外磁極緣72及設于凸管73頂端并與外磁極緣72以中心 5 點互成等角錯開的內磁極緣71，內、外磁極緣71、72的對數依極數的需要而 設計。

       導磁管8系由導磁材料制成，其頂端設有一對以上與磁極70上內磁極緣 71相同角位的等角磁極緣81，以形成較大感應面，導磁管8內組設有為習知 的滾珠軸承或含油軸承的軸承62，亦可令導磁管8內壁與殼座1柱管11外壁 10 相對應，并于柱管11內壁組設有為習知的滾珠軸承或含油軸承的軸承62。

線圏座4設有與頂端設有內磁極緣71凸管73外周相對應并穿設緊密配合 結合的中心孔41，其上軸向繞線延設出端頭42。

電路板5設有由控制元件53及感應元件54形成的驅動結構，電路板5上 驅動結構設有與線圏4端頭42相接的接點51，電路板5上設有與頂端設有內 15 磁極緣71凸管73外周相對應并穿設緊密配合結合的中心孔52。為使電路板5 上驅動結構的感應元件54可以精確對位于正確位置，電路板5外周緣具有由 較小外徑及較大外徑構成的卡接在磁極70外磁極緣72端達的止緣55，如此， 電路板5即可以被方便地置放組接，且使感應元件54可以同時被固定在正確 位置。

20 轉子6為具有頂部的圓形蓋，并由頂部中心延設樞設固定于導磁管3或殼 座1柱管11內軸承62上的中心軸61，中心軸61的端部設的卡組(；形環等扣 接件63的環槽611，緊貼轉子6頂部設有與磁極70的內、外磁極緣71、72 及導磁管8的磁極緣81相互推斥的盤形磁鐵65，并于轉子6頂部與盤形磁鐵 65之間設具集磁作用的金屬板66。 25 頂接件64固設于導磁管8底端，亦可固設有殼座1的柱管11內。

組裝時，如圖5、圖6所示，導磁管8以緊密配合結合于磁極70的凸管73內，其底端延伸出凸管73外，并使導磁管8頂端磁極緣81與磁極70上內磁 極緣71成相同角位以形成較大感應面，線圏座4及電路板5依序以其上中心 孔41、52緊密配合結合于磁極70的凸管73外，以組成定子7；定子7以其 導磁管8延伸出磁極70凸管73的底端穿設或套設并緊密配合結合于殼座1柱 5 管11的內或外壁上；轉子6以其中心軸61樞設固定于定子7導磁管8內壁或 殼座1柱管11內壁的軸承62上，并藉由卡組于其環形槽611內的扣接件63 定位，防止轉子6自導磁管8內脫出，轉子6的中心軸61底端頂接于固定于 導磁管8或殼座1柱管11內的頂接件64上，以使轉子6較穩定地旋轉。