一、技術領域
　　本實用新型涉及一種電機，特別是一種無刷直流電機的改進。
　　二、背景技術
　　現有技術的無刷直流電機為了繞制繞組，定子7形齒的槽口間隔必須要保持一定的寬度；槽口寬度大，可釆用機械化生產，繞制加工方便、生產效率高，但是易產生渦流，電機工作效率低、易發熱；槽口寬度窄，電機工作效率高，但繞組繞線困難，給組織生產帶來不便，難以釆用機械化生產，并容易將繞組線圏的絕緣層損傷，造成質量達不到要求；始終存在著電機加工速度與電機工作效率之間的矛盾。再就是現有無刷直流電機漏磁嚴重，不僅影響電機的工作效率，而且造成電機轉子外殼帶有磁性，容易在電機外表面吸附鐵屑，表面清污困難；在騎行時如吸附鐵絲，嚴重的可以造成車輛損壞和人員傷亡。
　　三、發明內容
　　為克服上述存在的弊病，本實用新型所要解決的問題是提供一種生產加工方便、工作效率高、漏磁少的無刷直流電機。本實用新型釆用的技術方案是在均勻分布、相鄰的固定了形齒之間定子鐵芯上均勻分布插槽，在插槽上設置與固定7形齒相一致的活動7形齒，固定了形齒與活動丁形齒構成繞組槽口，繞組設置在固定I形齒和活動1形齒上。在轉子與永磁磁鋼之間設置防漏磁層。本實用新型釆用上述結構，可以將7形齒的槽口縮窄到最小，繞制繞組時可以將繞制在活動I形齒上繞組和繞制在固定丁形齒上的繞組分開加工，然后最組裝成完整的定子；具有組織生產方便、機械化程度高、電機效率高、漏磁少、易清洗等優點。
四、附圖說明
　　圖1為本實用新型的結抅示意圖。圖2為定子剖面結構示意圖。
　　五、具體實施方式
　　本實用新型的實施方式如圖1、圖2所示，它包括定子5、轉子1、左右端蓋9、轉軸7，轉子1上設有永磁磁鋼3，轉軸7固定在定子5上，左右端蓋9與轉子1固定連接，并通過軸承8與轉軸7活動連接，定子5上均勻分布有固定丁形齒16，在相鄰的固定7形齒16之間定子5鐵芯上均勻分布插槽14，在插槽14上設有與固定I形齒16相一致的活動丁形齒13，固定1形齒16與活動7形齒13構成繞組槽口12，繞組4設置在固定丁形齒16和活動7形齒13上；定子5上設有固定孔11，左右夾緊片10通過固定孔11固定在定子5上。
　　本實用新型釆用上述結構后，設計時可以將7形齒的槽口12間隔縮窄到最小，電機效率可以提高⑶一107。左右。繞制繞組4時可以將繞制在活動I形齒13上繞組和繞制在固定7形齒16上的繞組^^開加工，然后將繞制好的活動7形齒13插入定子5的插槽14，用左右夾緊片10固定在定子5上，防止活動了形齒13移動。為了防止活動7形齒13矽鋼片松散，活動7形齒13上設有鉚接孔15，可以將活動了形齒13鉚接在一起。為了防止漏磁，在轉子1與永磁磁鋼3之問設有防漏磁層2。